使用最专业的技术、维修分子泵
常见问题 | 原因 | 解决方法 |
真空管路或系统内返油 | 1.油蒸汽返流至真空管路或系统中 2.油蒸汽压不对 3.停泵时，油返流 4.截流阀板上的密封件损坏 5.抽气管路底部密封件腐蚀或损坏 | 1.清洗泵后换符合要求的油 2.清洗泵后换符合要求的油 3.检查并更换截流阀 4.更换截流阀板 5.更换抽气管路，修理密封件 |
系统工作时温度过高 | 1.缺油 2.抽气口与排气口错误连接 3.供油管线堵塞 4.油泵出现问题 5.油泵中外来物堵塞 6.环境温度达到或超过油蒸汽压 7.油蒸汽压低于指标 8.工作气体温度过高 | 1.加油 2.抽气管线与抽气口连接 3.断开泵连接，清洗并更换符合要求的油 4.修理或更换油泵 5.清理油泵 6.降低环境温度并注意空气流通 7.更换符合要求的泵油 8.更改工艺或加冷却系统 |
排出废气在泵附近泄漏 | 1.排气口O型密封圈损坏 2.油箱表面密封垫损坏 3.泵体表面密封垫损坏 | 1.更换新型密封圈 2.更换油箱表面密封垫 3.更换泵体表面密封垫 |
烟尘或油雾过重 | 1.油量过多 2.气镇阀开启 3.滤油网损坏 | 1.减少油量 2.关闭气镇阀 3.更换滤油网 |
油颜色变深 或浑浊 | 1.油在肮脏工艺过程中受到污染 2.油不合适 3.油不足 4.真空漏率过大 5.惰性保护气体不足 | 1.更换泵油或清洗 2.清洗后用规定的泵油 3.加注足量泵油 4.修理泄漏处，或更换泵油 5.工艺过程中含有腐蚀性、危险性或放射性气体时必须加足量保护气体 |
停泵时系统中出现空气 | 1.系统泄漏 2.密封阀损坏 | 1.修理部件 2.修理密封阀 |
异常噪音 | 1.连接件损坏 2.缺油 3.油泵磨损或损坏 4.叶片损坏 5.排气阀板上无滤网 6.电机轴承出现问题 | 1.更换连接件 2.加油 3.修理或更换油泵 4.拆下油泵，更换叶片 5.加滤网 6.修理电机 |
泵油消耗过多 | 1.出油口密封圈磨损 2.油封损坏或安装错误 3.油套损坏或腐蚀 4.进油口或出油口泄漏 5.泵体与油封间垫片泄漏 | 1.更换密封圈 2.更换新油封，检查进油管线 3.更换油套 4.更换新O型圈 5.更换垫片 |
泵不能启动 | 1.泵粘死 2.泵油粘度过高 3.油泵磨损或外来物集聚 4.电机电压不符 5.连线错误 6.电机出错 | 1.拆泵修理 2.保持室温高于12℃或换油 3.更换损坏件或清理 4.更换电机 5.检查并修理线路 6.更换电机 |
泵达不到 极限真空度 | 1.气镇阀开启 2.抽气管太细 3.排气管直径小于排气口直径 4.真空系统有泄漏处 5.系统主阀问题 6.油不合适 7.油被污染或油量太少 8.供油管堵塞 9.轴上油封损坏 10.挡板安装错误 11.排气阀破损 12.真空计损坏 | 1.关闭气镇阀 2.更换合适直径的抽气管 3.更换合适直径的排气管 4.修理系统漏点 5.修理主阀 6.使用符合规定的油 7.换油或加油 8.拆开泵体维修 9.更换油封 10.拆下正确安装 11.更换排气阀 12.修理真空计 |
排气速度太低 | 1.抽气与排气管直径太小或管长度太长 2.油被污染 3.主阀破损 4.进气口滤网被堵塞 5.泵油不对 6.真空系统泄漏 7.泵指标低于系统要求 | 1.更换成符合要求管线 2.更换泵油 3.更换主阀 4.清洗滤网 5.更换成要求泵油 6.修理泄漏处 7.更换成满足要求泵 |
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